在列车装运煤炭过程中，因为敞着口高速运行，极容易造成煤尘飞扬，不仅对周边环境产生了污染，还耗损了一些煤炭，车到站、“称”就短的现象经常发生，免不了引起纠纷。现在，古城矿不再受这样的难题困扰了。
　　在解决这个问题上，古城矿联合兖州市北站共同投资500多万元，在铁路专用线东侧建起了一座总建筑面积为537平方米的抑尘站。抑尘站的主要喷洒设备采用龙门式，布置在煤炭装车溜槽处，由专人通过电脑远程监控操作，每装一个车皮，就喷洒一次“发胶”定型，如果按列车装运时速小于5公里计算，每年在古城矿铁路专用线上的“发胶”喷洒量就达150万吨。由于采用了先进的抑尘技术，在列车装载、平整后，煤炭表面喷洒的抑尘剂，使煤炭表面粘结、固化，能有效阻止煤炭在运输过程中扬起、抛散，抑制度在95%以上，从而堵住了“让煤尘飞”的漏洞。所使用的液体抑尘剂是以秸秆为剂料，添加粘结剂，完全不影响煤炭质量，社会效益极为显著。
　　据工作人员介绍，在大秦铁路线上，平均不到15分钟，就有一列运煤列车通过。往年，飞扬起的煤尘堆积在沿线可达7―10公分厚，不仅为了清除积尘、保障铁路安全运输需要花费一大笔资金，浪费很多人力、物力，而且对沿线环境造成了很大的污染。现在，有了这套设备，从古城矿铁路专用线外运的煤炭，基本上不对环境有煤尘污染。　　来源:临沂矿业